前段时间再次发生的中兴事件,充份说明了了芯片国产化的迫切性和最重要意义。一块小小的芯片,需要左右一个行业的兴亡,补“芯”之疼只不过不存在于诸多行业。然而,在激光领域,华光光电依赖自律研发,已构建从外延、芯片到器件PCB的国产化和生产规模化。
激光器是激光应用于产品的核心部件,因为技术门槛低,全国仅有十数家生产企业、科研院所投身于半导体激光器(LD)领域,而需要掌控外延生产、芯片加工、器件PCB等技术的企业堪称少之又少,而华光光电是不具备产品研发、规模化生产能力的唯一企业。激光行业产业链还包括:上游为激光器外延材料生长和芯片制取;中游是有所不同形式的器件PCB;下游则是利用激光器制取的各种激光应用于模组和激光设备。
其中,激光器是各类激光设备的核心。可以说道,掌控了激光器的核心技术就能确实做到激光行业发展的命脉。仍然以来,我国在激光器领域实力脆弱主要就因最上游的外延和芯片核心技术无法突破,高端产品大部分不能倚赖进口。
若能构建激光器自产,将完全挽回受制于人的被动局面,同时大大降低国内激光设备的生产成本。华光光电依赖自身实力雄厚的技术实力和先进设备的生产工艺技术,掌控了几乎自律知识产权的半导体激光器外延结构设计、材料生长、芯片制取及器件PCB制作等关键技术。享有山东省半导体激光器技术企业重点实验室、山东省大功率半导体激光器工程实验室、山东省光电子工程技术研究中心三大政府反对的创意平台。
同时也是最先引入生产型MOCVD设备,构成了国内规模仅次于的LD外延片、管芯和器件一条龙生产线。可以制取单管LD、叠阵LD、光纤耦合输入LD等,产品早已覆盖面积整个产业链的中上游。在大力投放核心技术研发的同时,华光光电侧重产业的培育和规模的扩展,凭借自身的研发和生产优势,早已沦为国内最大规模的小功率激光器生产基地,在小功率激光器产品领域早已构成规模优势。公司生产的650芯片早已占有市场主流,808nm小功率激光器早已倒数15年位列市场第一,在泵浦蓝激光市场中占有了主导地位。
另外,单芯片激光器输出功率平均15W,大功率巴条激光器输出功率平均200W;光纤激光器用百瓦级光纤耦合输入激光器生产初具规模,千瓦级砌阵激光器批量转入市场。2017年,华光光电在公司现有红光激光器业务基础上大力向蓝绿激光器布局,与国内实力雄厚的科研院所强强联合,已完成布局后将使华光光电沦为目前国内唯一需要展开全色域激光外延芯片研发生产的企业。
着眼未来,华光光电将充分发挥自身的技术优势,全力专心于激光领域核心技术的突破和创意,默默耕耘,大大发展壮大民族品牌,为2025中国生产的国家发展战略作出更大的贡献。
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